Technologia,
na której
możesz polegać
W Gambit Metal wierzymy, że jakość zaczyna się od fundamentów: jednym z nich jest technologia, którą wybraliśmy pracy. Nasz zakład to nowoczesna przestrzeń, w której tradycyjne rzemiosło spotyka się z precyzyjną automatyką, a doświadczenie idzie w parze z innowacjami.
Na czym polega malowanie proszkowe?
Malowanie proszkowe to nowoczesna, wyjątkowo trwała, ekonomiczna i ekologiczna metoda pokrywania powierzchni warstwą ochronno-dekoracyjną. W odróżnieniu od tradycyjnych farb ciekłych, wykorzystuje farbę w postaci proszku, która jest nanoszona elektrostatycznie za pomocą specjalistycznych pistoletów na odpowiednio przygotowaną powierzchnię przewodzącego materiału – najczęściej stali czarnej, ocynkowanej, nierdzewnej lub aluminium.
Następnie, w procesie polimeryzacji w wysokiej temperaturze (ok. 160–200°C), farba proszkowa ulega stopieniu i sieciowaniu, tworząc trwałą, równomierną oraz odporną na uszkodzenia mechaniczne i czynniki atmosferyczne powłokę.
Cały proces aplikacji farby proszkowej charakteryzuje się wysoką efektywnością, oszczędnością materiału oraz dbałością o środowisko. Brak rozpuszczalników i możliwość odzysku niewykorzystanego proszku sprawiają, że technologia ta minimalizuje emisję szkodliwych substancji do atmosfery i należy do najbardziej ekologicznych metod wykończeniowych dostępnych na rynku.
Korzyści malowania proszkowego
Trwałość
Powłoka proszkowa tworzy jednolitą i odporną na uszkodzenia warstwę. Chroni przed korozją, promieniowaniem UV, wilgocią, ścieraniem i chemikaliami, zapewniając wydłużoną żywotność elementów nawet w trudnych warunkach.
Estetyka
Malowanie proszkowe oferuje szeroką gamę kolorów, efektów wizualnych (mat, półmat, połysk, metalik) oraz struktur (gładka, piaskowa, młotkowa), pozwalając na estetyczne dopasowanie do projektu.
Ekologia
Proces nie wymaga użycia rozpuszczalników ani nie emituje lotnych związków organicznych (LZO). Nadmiar farby można odzyskać i ponownie wykorzystać w procesie, co zmniejsza ilość odpadów i wpływa na ekonomię.
Ekonomia
Dzięki niskiej ilości odpadów, dużej wydajności materiałowej oraz trwałości powłoki, malowanie proszkowe zmniejsza koszty serwisowania, retuszu i ponownego malowania w dłuższej perspektywie.
Główne etapy produkcyjne
ETAP 1
Przygotowanie powierzchni przed malowaniem
Każde malowanie rozpoczynamy od dokładnego oczyszczenia powierzchni detali z zanieczyszczeń, tłuszczy powstałych podczas produkcji lub transportu. Dopasowujemy proces (systemy natryskowe lub zanurzeniowe) oraz chemię (trawienie kwaśne z odtłuszczaniem, fosforanowanie żelazowe, czy pasywacja) do rodzaju materiału. Stosujemy technologię:
– dla aluminium – zanurzeniową w wannach 8000 x 1500 x 500 mm,
– dla stali czarnej – natryskową o wymiarach 7000 x 2000 x 1000 mm,
– dla stali ocynkowanej (w zależności od elementów) – zanurzeniową lub natryskową,
w zamkniętym systemie, gdzie procesy prowadzone z pełną kontrolą parametrów, takich jak ciśnienie, temperatura,czas i inne określone przez technologię. Po zakończeniu obróbki chemicznej detale są suszone w piecu w celu całkowitego usunięcia wilgoci i przygotowania powierzchni do aplikacji farby proszkowej.
Przygotowanie chemiczne jest fundamentem procesu malowania proszkowego. To kluczowy etap, który powoduje, że powierzchnia jest idealnie czysta i gotowa na aplikację farby: to gwarantuje przyczepność, trwałość i odporność powłoki na działanie czynników zewnętrznych.
W procesie przygotowania powierzchni korzystamy z technologii i preparatów niemieckiej firmy Haug Chemie.
Partnerzy w procesie:
ETAP 2
Aplikacja do malowania proszkowego
Po chemicznym przygotowaniu powierzchni większe partie detali kierowane są do automatycznej kabiny proszkowej, co zapewnia maksymalną efektywność produkcji, skrócony czas realizacji oraz minimalne straty materiału dzięki zastosowaniu systemu odzysku proszku. Mniejsze serie, elementy o skomplikowanych kształtach czy próbki testowe malowane są ręcznie, co gwarantuje elastyczność oraz możliwość realizacji indywidualnych zleceń.
Aplikacja farby proszkowej odbywa się przy użyciu urządzeń szwajcarskiej firmy GEMA Switzerland, światowego lidera w systemach do aplikacji farb proszkowych. Technologia GEMA zapewnia najwyższą powtarzalność efektu, precyzyjną kontrolę parametrów aplikacji, oszczędność materiału oraz wysoki standard higieny pracy. Dzięki temu możemy precyzyjnie dopasować grubość i jakość powłoki do wymagań technicznych i przeznaczenia produktu, gwarantując doskonałe wykończenie oraz efektywność produkcyjną, co bezpośrednio przekłada się na konkurencyjność naszej oferty.
W codziennej pracy stosujemy farby proszkowe austriackiej marki TIGER Coatings, które wyróżniają się doskonałą jakością, trwałością i odpornością na czynniki zewnętrzne.
Partnerzy w procesie:
ETAP 3
Polimeryzacja - utwardzanie powłoki
Po aplikacji farby proszkowej detale trafiają do pieca konwekcyjnego, w którym odbywa się kluczowy etap utwardzania powłoki. Piec pracuje w zakresie temperatur 160–200°C, a jego system cyrkulacji gorącego powietrza zapewnia równomierne nagrzewanie elementów o różnych gabarytach. Podczas wygrzewania farba proszkowa ulega procesowi polimeryzacji, czyli stopieniu i sieciowaniu cząsteczek żywicy, co prowadzi do uzyskania jednolitej, zwartej i wysoce odpornej powłoki ochronno-dekoracyjnej.
Proces ten trwa zazwyczaj od 10 do 25 minut, w zależności od typu farby i geometrii detalu.
ETAP 4
Kontrola jakości i przygotowanie do wysyłki
Po zakończeniu procesu malowania proszkowego oraz polimeryzacji, wszystkie elementy poddawane są szczegółowej kontroli jakości. Weryfikujemy je zarówno wizualnie, jak i przy użyciu specjalistycznych narzędzi pomiarowych, sprawdzając m.in.: grubości, twardości, połysku, przyczepności oraz odporności na korozję zgodnie z obowiązującymi normami oraz wymaganiami klienta. W razie potrzeby wykonuje się korekty, aby spełniały normy jakościowe i parametry uzgodnione z klientem.
Po pozytywnej weryfikacji elementy są odpowiednio zabezpieczane, pakowane i przygotowywane do transportu.
Parametry i możliwości
produkcyjne
Każdy projekt ma swoje wymagania – dlatego w Gambit Metal oferujemy elastyczne podejście do zleceń i precyzyjnie określone możliwości technologiczne. Nasza linia lakiernicza pozwala na realizację dużych serii produkcyjnych, przy zachowaniu najwyższych standardów jakości.
Przygotowanie powierzchni
zanurzeniowo lub natryskowo (w zależności od rodzaju elementów)
Kabina proszkowa
maksymalne wymiary: 7000 x 2000 x 1000 mm
Rodzaje
powłoki:
strukturalne, gładkie, matowe, półmatowe i z połyskiem
Paleta
kolorystyczna:
Pełen wzornik RAL i NCS
Używamy farb od sprawdzonych dostawców
Standardowym dostawcą farb proszkowych dla naszej lakierni jest austriacka firma Tiger Coatings: jeden z liderów branży, znany z innowacyjnych rozwiązań, szerokiej palety kolorów oraz trwałości powłok.
Na życzenie klienta jesteśmy również otwarci na pracę z farbami innych, wskazanych producentów: w zależności od wymagań, specyfiki zlecenia, oczekiwanego efektu lub parametrów technologicznych.
Jakość, na której możesz polegać
Nie tylko mówimy o jakości: my ją potwierdzamy. Gwarancją jakości wykonywanych powłok jest ciągłe monitorowanie procesów produkcyjnych. Dzięki naszej specjalistycznej wiedzy i ściśle określonym procedurom możemy zagwarantować, że każdy element, który opuszcza naszą lakiernię będzie spełniał surowe kryteria specyfikacji jakościowych klienta. Współpracujemy z akredytowanymi laboratoriami oraz prowadzimy własne badania, które skupiają się na:
- Kontroli wizualnej i strukturalnej
- Pomiarach grubości i twardości powłok
- Pomiarach połysku
- Testach przyczepności
- Testach odporności na korozję
Dodatkowo, udostępniamy Ogólne Warunki Gwarancji (OWG), które w jasny sposób określają zakres odpowiedzialności, warunki użytkowania oraz trwałość wykonywanych powłok. To element naszej filozofii działania: otwartej, uczciwej i przewidywalnej współpracy z partnerami biznesowymi.
Otrzymaj profesjonalną wycenę
Dostosowaną do Twoich wymagań i potrzeb
Naciskając przycisk Wyślij, wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych, podanych w formularzu kontaktowym, przez firmę Gambit Metal w celu przygotowania wyceny, realizacji zamówienia oraz działań marketingowych. Przyjmuję do wiadomości, że mam prawo w każdej chwili wycofać udzieloną zgodę. Szczegółowe informacje dotyczące zasad przetwarzania danych osobowych znajdują się w Polityce prywatności firmy.